工作(有時稱為產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢慢沖洗(置換)、快速清洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有過程都非常接近，但由于實際過程或控制的需要，可能會有一些額外的過程?；阝c離子交換的任何軟化水設(shè)備，都是在這五個過程的基礎(chǔ)上開發(fā)的。

　　反洗:工作一段時間后，設(shè)備會在樹脂上部攔截大量原水帶來的污垢。去除這些污垢后，離子交換樹脂可以完全暴露，再生效果可以得到保證。反洗過程是將水從樹脂底部沖洗，從頂部流出，這樣可以將從頂部攔截的污垢沖走。這個過程通常需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽(再生)：在將鹽水注入樹脂罐的過程中，傳統(tǒng)設(shè)備采用鹽泵注入鹽水，自動設(shè)備采用專用內(nèi)置噴射器吸入鹽水（只要進水有一定壓力）。在實際工作過程中，鹽水慢速流過樹脂的再生效果優(yōu)于用鹽水浸泡樹脂。

　　因此，軟化水設(shè)備采用鹽水慢速流過樹脂的方法進行再生。這個過程通常需要30分鐘左右，實際時間受鹽量的影響。

　　慢慢沖洗(置換)：用鹽水流過樹脂后，用原水以相同的速度慢慢沖洗樹脂中所有的鹽，稱為慢沖洗。由于在這個沖洗過程中，功能基團上仍有大量的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程是再生的主要過程，所以很多人稱這個過程為置換。這個過程通常與吸鹽時間相同，大約30分鐘。

　　快速清洗：為了徹底清洗殘留的鹽，采用接近實際工作的流速，用原水沖洗樹脂，然后出水為標準軟水。一般來說，快速清洗過程為5-15分鐘。

　　軟換水處理的作用

　　1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)省了大量燃料的浪費

　　鍋爐結(jié)垢時，工作壓力為1.4MPa的鍋爐會產(chǎn)生1毫米的水垢，浪費8%的燃料。

　　2.軟化水設(shè)備提高熱效率，降低出力

　　當鍋爐蒸發(fā)面結(jié)垢時，火側(cè)的熱量不能迅速傳遞給水側(cè)，會降低鍋爐的輸出。如果鍋爐因水處理不當而結(jié)垢，鍋爐蒸發(fā)能力降低三分之一，自動作業(yè)線因供氣不足無法行駛。

　　3.使用軟化水設(shè)備，減少鍋爐檢修量

　　鍋爐板或管道結(jié)垢后，很難清除，特別是因為鍋爐泄漏、裂紋、損壞、變形、腐蝕等疾病。它不僅損壞了鍋爐，而且耗費了大量的人力和物力進行維護，不僅縮短了運行時間，而且增加了維護成本。

　　4.減少軟化水設(shè)備的應用，危及安全

　　鍋爐結(jié)垢引起的事故占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不僅造成設(shè)備損失，還威脅人身安全。水處理的基礎(chǔ)設(shè)施和運行成本占各種節(jié)約成本的四分之一。

　　軟化水設(shè)備，顧名思義，是降低水硬度的設(shè)備，主要去除水中的鈣鎂離子。一般來說，它是降低水硬度的西安水處理設(shè)備。主要用于去除水中的鈣鎂離子，激活水質(zhì)，殺菌除藻，防垢除垢。

　　軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總鹽含量。廣泛應用于熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)等水設(shè)備系統(tǒng)。